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1.鼓脹法。一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法 。

2.鍛壓法。用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。

3.彎曲成形法。有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

4.沖壓法。在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管機組的遞送壓下缸在喂入板后，電磁鐵得電，壓下缸壓住板材，此時(shí)調節減壓閥，使壓下力逐漸增大，當增大至遞送輥不打滑時(shí)停止。當出現遞送輥轉速下降時(shí)，應調節節流閥，在遞送機喂入成型機板之后，視情況從新調節減壓閥壓力及主系統壓力，使之力量足夠，同時(shí)壓力損失又較小，遞送機反轉速度的調節，在上述調節完成后，擰小節流閥，讓馬達反轉，逐步擰大節流閥，使反轉速度達到所需要求。

遞送機調節工作正常之后，應擰緊控制閥鎖緊螺母，同時(shí)觀(guān)察遞送壓下缸所用壓力（減壓閥處），檢查蓄能器壓力P蓄與該壓力P缸是否符合，P蓄=0.65-0.9P缸，若不符合，則在遞送機壓下缸卸荷后，給蓄能器充（放）氣，注意蓄能器只能充入氮氣及惰性氣體！  

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螺旋焊管機組在很多鋼鐵的施工過(guò)程中，焊接是存在的一個(gè)大的問(wèn)題，很多管路都是很硬的，是很難折彎的，那就浪費了很多空間位置。之前都是用傳統的設備進(jìn)行焊接，但是很費勁，并且在焊接的過(guò)程中也不一定力度均勻按壓的很好，現在焊管機軋輥的出現就解決了這個(gè)問(wèn)題。

它有三大優(yōu)勢，就是操作很簡(jiǎn)單。只要你會(huì )操作其他產(chǎn)品，焊管機軋輥就會(huì )操作，就是簡(jiǎn)單的一個(gè)開(kāi)關(guān)就可以操作。第二就是它如果出小毛病的話(huà)，不用找廠(chǎng)家售后，很方便拆卸，哪里出點(diǎn)小毛病，只要拆卸開(kāi)自己修理下就好了。第三就是它使用很安全，不會(huì )說(shuō)出現因為使用不當導致的而損害我們身體健康，很方便攜帶，如今焊管設備廠(chǎng)家制作的設備體積很小，裝到包里面可以走到哪里帶到哪里。

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